眾所周知，傳統的清洗冷凝器的方法是，人工用毛刷進行刷洗，這樣的做法是從經濟與環保上都是不可取的。隨著科技的日益進步，現在我司生產的冷凝器膠球清洗裝置從根本上解決了這個難題，今天，我們就來介紹下冷凝器膠球清洗裝置的特點。
冷凝器膠球清洗裝置的特點：
1、全自動化：PLC微電腦全自動控制，無需技術人員專人維護。
2、技術先進：二次回路設計新理念，保證清洗球使用壽命(1年換一次)
3、節能效率高：低節能10%，高可達40%，不到一年時間可一次性回收投入成本。
4、環保、免停機清潔：自動在線清洗，保證冷凝器(蒸發器)無任何積垢，腐蝕。不需要停機酸洗管道，化學劑量能被減少50%，避免和消除空調主機運行時所出現的不正常高壓狀態。
5、使用壽命長：保證冷凝器處于高換熱效率狀態，增加壓縮機及管路使用壽命。
冷凝器膠球清洗裝置工作原理
綜合流體、水力機械、微電腦控制等技術達到簡單清洗冷凝器內壁的解決方案。發球機將膠球發入冷凝器中，膠球通過水力壓差擦洗掉換熱管內壁的污垢，在冷卻水出口端通過收球器回收膠球至發球機形成一個清洗循環，通過微電腦控制程序設置清洗頻率和次數，達到自動在線清洗功能，始終保證冷凝器內壁潔凈，換熱效率高，冷水機組制冷效率高，降低能耗，節省能源。
冷卻水系統中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發濃縮等因素，造成水質不穩定，產生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
徹底解決污垢的方案：
（1）化學水處理+膠球清洗裝置
（2）節省運行費用5～15%;
（3）清洗過程不影響冷凝器及冷水機組正常運行;
（4）根據水質情況靈活設定清洗頻率，維持冷凝器清潔度;
（5）消除腐蝕根源，延長換熱管使用壽命;
（6）減少化學藥劑的使用，降低環境污染;
（7）簡單可靠的自動在線清洗系統的設計;
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